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WSP-K高粘度超细全能珠磨机

突破高粘极限 开启超细研磨新纪元
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       在胶版印刷油墨、网版印刷油墨、浓缩油墨、紫外线固化油墨(UV油墨)等中高粘度精细化工材料快速发展的今天,对研磨设备的性能要求已从“能用”迈向“高效、稳定、精细、智能”的全新阶段。随着市场对产品细度、分散均匀性、批次稳定性及生产效率的不断提升,传统砂磨机在处理高粘度物料时暴露出研磨效率低、易堵塞、温控难、换色清洗复杂等痛点,严重制约了高DUAN油墨及颜料体系的产业化进程。

       当前全球中高粘度油墨市场规模持续扩大,尤其在环保型水性油墨、高固含UV油墨、纳米级色浆等领域,对粒径分布窄、分散均匀、热敏感物料低温研磨的需求日益迫切。然而,现有设备普遍存在研磨介质填充率低、剪切力不足、分离系统易堵塞等问题,导致生产周期长、能耗高、维护频繁。因此,开发一款专为高粘度物料设计、具备高动力、高转速、高耐磨、大流量不堵塞特性的超细研磨设备,已成为行业技术升级的关键突破口。
       在此背景下,龙鑫智能凭借多年在湿法研磨领域的技术积淀与创新研发,正式推出全新一代WSP-K高粘度超细全能珠磨机,以多项专li技术为核心,重新定义高粘度物料的超细研磨标准,为油墨、颜料、染料、涂料等行业客户提供高效、稳定、智能的解决方案。

    创新结构设计 专为高粘度而生

       WSP-K高粘度超细全能珠磨机采用高性能棒销式研磨结构,基于“离心力分离+环形腔体”设计理念,突破传统盘式砂磨机的局限。
      (1) 核心研磨腔体采用瘦长型黄金比例设计,结合转子与定子双冷却系统,实现对研磨区域的精准温控,有效避免高粘度物料因摩擦生热导致的凝胶化或变质风险,特别适用于热敏感型UV油墨、高固含浓缩油墨等材料的连续化生产。
      (2) 设备采用横向进料、底部出料的流道设计,物料从进料口横向流入研磨腔,在高速旋转的棒销搅拌轴带动下,与锆珠充分接触并产生强烈的冲击与剪切作用。出料口位于机械密封端研磨腔底部,利用离心力将研磨介质与物料高效分离,彻底解决高粘度物料在筛网处堵塞的行业难题,实现大流量、不堵塞、连续稳定运行。

    工作原理:多维度强化研磨效能,实现物料超细分散

       设备启动后,中高粘度油墨物料由进料系统横向输送至研磨腔体,与腔内填充的0.5-2.0mm高耐磨锆珠充分接触。此时,复合棒钉组成的转子高速旋转,通过“冲击+剪切+研磨”三重作用对物料进行超细处理:
      (1) 棒钉高速旋转产生的离心力带动锆珠形成高强度湍流,对物料颗粒产生剧烈冲击,打破团聚结构;
      (2) 棒钉与定子之间的精准间隙形成强剪切场,将大颗粒物料切割为细小颗粒;
      (3) 锆珠之间的碰撞与摩擦进一步细化颗粒,确保物料粒径均匀性。

       在研磨过程中,转子与定子双冷却系统同步启动,通过内循环式换热介质快速吸收研磨产生的热量,将腔体温度稳定控制在工艺要求范围内,避免热敏感型油墨(如紫外线印刷油墨)因高温发生成分变化。完成研磨的物料则通过具有自清理功能的滤网系统实现与锆珠的高效分离,分离后的超细物料由出料口排出,进入下一生产环节;而研磨介质则在离心力作用下回流至研磨腔体,继续参与研磨循环,实现“连续进料-高效研磨-自动分离-稳定出料”的全流程自动化运行。

    WSP-K120高粘度超细全能珠磨机 外形图

    核心技术突破 多项专li加持性能出色

       WSP-K机型集成了龙鑫智能多项专li技术,全面提升了设备的研磨效率、稳定性与易维护性:
      (1) 高效型棒销砂磨机(实用新型专 利:ZL 2018 2 0541378.6)
       采用升级版棒销式结构,优化棒钉布局与流场设计,提升能量输入密度,增强对高粘度物料的破碎与分散能力。配合高配动力系统,实现高转速、高填充率运行,显著提高单位时间内的研磨效率。

      (2) 一种用于砂磨机的复合棒钉(实用新型专 利:ZL 2022 2 1165367.5)
       创新性采用复合材料与特殊几何结构的棒钉,兼具高强度与优异耐磨性。其表面经特殊处理,减少物料粘附,提升剪切效率,延长使用寿命,降低维护成本,特别适用于炭黑、有机颜料等高硬度、高磨蚀性物料的研磨。

      (3) 具有自清理型滤网的砂磨机(实用新型专 利:ZL 2022 2 1128727.4)
       配备专LI动态筛网珠料分离系统,实现自清洁功能,避免传统静态筛网因物料堆积导致的堵塞问题。该系统可在高流量工况下稳定运行,支持0.5-2.0mm锆珠的灵活选用,适应不同细度要求,出料粒径可精准控制,满足高duan油墨对超细分散的严苛标准。


    性能优势明著 全面赋能先进制造

      (1) 研磨更细腻均匀:棒销式结构强化了锆珠对物料的冲击与剪切作用,配合锥形研磨搅拌槽设计,确保物料在腔体内均匀受力,粒径分布窄,分散效果优异。
      (2) 适用粘度范围广:Z大可处理15000cps的高粘度物料,覆盖胶印油墨、网印油墨、汽车漆、家具漆等多种应用场景。
      (3) 高效控温,品质稳定:内置“内循环冷却/加热一体化系统”(可选),实现精准温控,确保热敏感物料在安全温度区间内研磨,保障产品品质一致性。
      (4) 易操作易维护:设备具备压力自动保护装置与全方位电气保护系统,运行安全可靠;换色、清洗便捷,大幅缩短停机时间,提升生产效率。

    智领研磨 共创未来

       作为湿法研磨技术的革新者,龙鑫智能始终坚持以客户需求为导向,以技术创新为驱动。WSP-K高粘度超细全能珠磨机的推出,不仅解决了高粘度物料研磨中的诸多行业痛点,更标志着国产高性能研磨装备在精细化、智能化方向迈出了坚实一步。
       我们诚邀全球油墨、颜料、涂料及新材料领域的合作伙伴,共同体验WSP-K带来的研磨革命。选择龙鑫智能,即是选择高效、稳定与未来。让我们携手,以科技之力,研磨无限可能。

    型号 WSP-K18 WSP-K80 WSP-K120 WSP-K180 WSP-K240 WSP-K280
    电机功率 (KW) 3~11 22~37 37~45 45~55 55~75 75~90
    研磨介质 (mm) 0.6~2.0 0.8~2.0 0.8~2.5 0.8~2.5 0.8~2.5 1.6~2.5
    生产能力 (kg/h) 3~50个 50~200 100~300 150~500 200~700 250~800
    研磨腔容积 (L) 1.2 9 13 15 20 27 号
    压缩空气 (bar) 2~6 2~6 2~6 2~6 2~6 2~6
    外形尺寸 (mm) 长度 Length 1000 1550 1800 2000 2000 2020
    宽度 Width 900 1100 1260 1650 1680 1680
    高度 Height 1300 1600 2200 2500 2500 2550
    出料口距地高度 (mm) 900 1100 1400 1500 1500 1540
    整机重量 (kg) 600 1200 2200 3000 3300 3800

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