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SZG型双锥回转真空干燥机

集混合干燥于一体 为热敏性物料保驾护航
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       双锥回转真空干燥机是集混合、真空干燥于一体的干燥设备。真空干燥的过程就是将被干燥物料置于密封的筒体内,用真空系统抽真空的同时对被干燥物料不断加热,使物料内部的水分通过压力差或浓度差扩散到表面,水分子(或其他不凝气体)在物料表面获得足够的动能,在克服分子间的相互吸引力后扩散到真空室的低压空间,被真空泵抽走而完成与固体的分离。
       双锥回转真空干燥机特别适用于易氧化和易燃、易爆的物料和热敏性物料的干燥;在要求不破坏品形的物料、严格限制金属离子的物料以及要求排出挥发物(或有毒物质)须回收(或破坏毒性)的物料,则更能显示出它的优越性。

    双锥回转真空干燥机  结构图


    双锥回转真空干燥机  工作原理

       双锥回转真空干燥机为双锥形的回转罐体,罐内在真空状态下,向夹套内通入蒸汽或热水进行加热,热量通过罐体内壁与湿物料接触,湿物料吸热后蒸发的水汽,通过真空泵经真空排气管被抽走。由于罐体内处于真空状态,且罐体的回转使物料不断的上下内外翻动,故加快了物料的干燥速度,提高干燥效率,达到均匀干燥的目的。双锥回转真空干燥机系统主要由双锥回转真空干燥机、冷凝器、除尘器、真空抽气系统、加热系统、冷却系统、电控系统等组成。
       回转真空干燥机的罐体中间为圆柱形,两端为圆锥形,圆锥顶部设进、出料口(兼作人孔)、罐体内、外共分三层,中间夹套加热介质可以是蒸汽或循环热水,保温层为中碱超细玻璃棉,耗能极少;内层投放物料,在真空条件下回转干燥,物料边翻动边通过器壁获取热量,加速干燥,这样避免了热敏性物料在干燥时表面返黄的现象,并大大缩短了物料干燥时间,仅为同类物料在真空烘箱内所需干燥时间的2/3左右,提高了劳动生产率。

    双锥回转真空干燥机  性能特点

      (1) 真空干燥的过程中,筒体内的压力始终低于大气压力,气体分子数少,密度低,含氧量低,因而能干燥容易氧化的药品,减少物料染菌的机会。
      (2) 由于湿分在汽化过程中温度与蒸汽压力成正比,故真空干燥时,物料中的湿分在低温下就能汽化,达到低温干燥,特别适用于有热敏性物料的药品生产。
      (3) 真空干燥可消除常压热风干燥易产生的表面硬化现象,这是因为真空干燥物料内和表面之间压差大,在压力梯度作用下,水分很快移向表面,不会出现表面硬化。
      (4) 由于真空干燥时,物料内和外部之间温度梯度小,由于逆渗透作用使得湿分能够独自移动并收集,有效克服热风干燥所产生的失散现象。

    双锥回转真空干燥机 技术规格

    名称/规格

    100

    350

    500

    750

    1000

    1500

    2000

    3500

    4500

    5000

    罐内容积

    100

    350

    500

    750

    1000

    1500

    2000

    3500

    4500

    5000

    装料容积(L)

    ≤50

    ≤175

    ≤250

    ≤375

    ≤500

    ≤750

    ≤1000

    ≤1750

    ≤2250

    ≤2500

    加热面积(m2)

    1.1

    2.3

    2.8

    3.9

    5.1

    6.5

    8.2

    12.2

    16.5

    18.2

    转速(rpm)

    3~13

    4 - 6

    电机功率(kw)

    0.75

    1.1

    1.5

    2.2

    3

    4

    5.5

    7.5

    11

    15

    占地面积长×宽(mm)

    2160×800

    2160×800

    2350×800

    2560×1000

    2860×1300

    3060×1300

    3260×1400

    3760×1800

    3960×2000

    4400×2500

    回转高度(mm)

    1750

    2100

    2250

    2490

    2800

    2940

    2990

    3490

    4100

    4200

    罐内设计压(Mpa)

    -0.1-0.15

    夹套设计压力(Mpa)

    ≤0.3

    重量(kg)

    800

    1100

    1200

    1500

    2800

    3300

    3600

    6400

    7500

    8600

    注:对干燥前后容积变化很大的物料,其装料系数可适当加大或缩小。

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